渣油泵机械密封失效分析及技术改进臭氧发生器
文章来源:皇准五金网 | 2022-08-12
渣油泵机械密封失效分析及技术改进
渣油泵机械密封失效分析及技术改进 2011年12月09日 来源: 1 基本情况: 该泵为单吸悬臂卧式离心泵,主要技术参数如下表:介质介质温度介质粘度流量扬程吸入/排出压力轴功率电机转数渣油170℃7.15mm2/s8.9m3/h76m0.091MPa/0.785MPa15KW2950r/m其损坏情况如下:(1)动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞(2)动环和静环有环状磨损痕迹(3)密封腔内有粘稠状聚合物、焦状颗粒等杂质(4)弹簧锈蚀严重,被杂质和聚合物卡涩,弹性不足2 失效分析: 一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、材料与介质不相容,以及制造和安装问题等。端面比压是机械密封的重要性能参数,端面比压要在设计的范围之内(内装式机械密封一般为0.4 MPa~0.7 MPa),以保证机械密封端面良好配合,使密封面间形成有效液膜。端面比压的计算公式为: Pb=Pt +Pp-Pm Pb=Pt +(K-λ)P其中: d2=72mm d1=37mm d2=34mm弹簧比压 Pt =Ft(弹簧力)/[π/4(d22-d02)]=0.45MPa(厂家设计值)载荷系数 K =(d22-d02)/(d22-d12)=1.056膜压系数 λ=0.742密封腔内介质压力 P=(入口压力+出口压力)/2=0.438MPa可以计算出原 8B1-P型机械密封端面比压 Pb 为0.586 MPa,是符合设计规范的, 在正常工作条件下是能够满足生产要求的。这和实际情况相吻合,在使用初期机械密封并不泄漏,那导致其失效的原因又是什么呢?这就必须从机械密封的工作环境入手,进行综合分析。 E-GA103泵冲洗液来自该泵出口,经过滤器后注入E-GA103泵。在实际生产过程中,由于渣油粘度比较大,流动性差,并且渣油介质中含有粒状和粉沫状结焦物,在摩擦副周围不可避免地存在着结焦物,这对摩擦副的危害相当大。通过对冲洗系统彻底检查,发现冲洗液管严重结焦阻塞。由于该泵处于气提塔底部,管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底,进入泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物,同时由于冲洗量
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